程序組織單元壓力變送器DCS是控制算法組態(tài)作為控制軟件的核心部分。 控制算法組態(tài)的過程是按照設(shè)計好的控制方案創(chuàng) 建解決問題所需的一系列POU，在POU中編寫相 應(yīng)的控制運算回路。設(shè)計的“DCS”界面如圖2 所示。
圖2 “DCS”界面簡介

由圖2可以看到，在控制器算法軟件中設(shè)計了 8個程序，實現(xiàn)了對液位、壓力和流量對象裝置的控制，包括壓力變送器液位定值控制、鍋爐內(nèi)膽水溫 定值控制、單閉環(huán)流量定值控制、雙容水箱液位串 級控制、下水箱液位與進(jìn)水口流量串級控制、單 (雙）閉環(huán)流量比值控制、下水箱液位前饋-反饋 控制和流量的純滯后控制。整個工程的內(nèi)容主要 包括輸入信號處理程序、輸出信號處理程序和控 制算法程序。

3.1輸入信號處理程序

輸入信號處理是將十六進(jìn)制的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為工程量，得到有實際物理意義的工程量，給其他功能模塊使用或顯示在顯示器上。數(shù)字量到工程量轉(zhuǎn)換的程序是使用功能塊圖設(shè)計的，圖3中列出了上水箱液位值LT1的轉(zhuǎn)換。“H_E”模塊是十六進(jìn)制的數(shù)據(jù)到工程量的轉(zhuǎn)換模塊，實現(xiàn)由十六進(jìn)制模入通道數(shù)據(jù)向工程量數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。圖3中MT代表輸入模塊類型，WH代表十六進(jìn)制的數(shù)據(jù)，并與上水箱液位LT1相連，WG代表數(shù)據(jù)點的增益。MU代表工程量數(shù)據(jù)的量程上限，MD代表工程量數(shù)據(jù)的量程下限。BV代表電信號類型，1為電壓，0為電流。Av代表輸出工程量數(shù)據(jù)^ ER代表系統(tǒng)狀態(tài)，1為故障，0 為正常Q

3.2輸出信號處理程序

輸出信U處觀過程與輸人信號處理過程相反，是將控制運算得到的工程量轉(zhuǎn)換為位二進(jìn) 制數(shù)送至現(xiàn)場控制站的執(zhí)行器^工程量到數(shù)字量 轉(zhuǎn)換的程序是使用FBD即功能塊圖設(shè)計的，如圖 4所示。“E_H”模塊為工程量數(shù)據(jù)到十六進(jìn)制的 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊。圖4中AV代表工程量數(shù)據(jù)值，并 與電動調(diào)節(jié)閥輸出DD相連，WH代表十六進(jìn)制的 數(shù)據(jù)送至模擬量輸出通道。圖3和圖4中的程序 是在數(shù)據(jù)庫總控進(jìn)行基本編譯、聯(lián)編和生成下裝 文件后，組態(tài)軟件自動生成到控制器算法組態(tài)中的。