壓力變送器測量氣液系數(shù)是怎樣產(chǎn)生的：

壓力變送器常見故障分析與處理方法電容式壓力變送器測量部分敏感部件采用全焊接結構，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結構堅固、耐用，故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就，如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般無法自行修復，應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其整體部件。

 壓力變送器電路部分的檢查接通電源，在給定輸入壓力信號后，檢查壓力變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與壓力變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果壓力變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成壓力變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型壓力變送器檢查時，對J型放大器板應特別要注意采取防靜電措施。

 壓力變送器測量部分的檢查壓力變送器測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起壓力變送器無輸出或輸出不正常，因此應首先檢查壓力變送器的測量敏感部件。拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明壓力變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。接通電源，在給定輸入壓力信號后，若壓力變送器輸出過高(大于10VDC)，或輸出過低(小于2.0VDC)，且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查壓力變送器測量部分敏感部件有無異常外，應檢查壓力變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。壓力變送器在線路設計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后最好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

壓力變送器測量標方參數(shù)是怎樣產(chǎn)生的：

1．一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，壓力變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

3．壓力變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。

以上壓力傳感器及壓力變送器出現(xiàn)的故障都會引起壓力變送器輸出不正?；驕y量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將壓力變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。

 

壓力變送器測量氣液系數(shù)與標方參數(shù)的關系：

 

 首先講一下壓力變送器測量氣液系數(shù)工作原理，它是一種以測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標準信號（如 4~20mA、0~5V）。壓力變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口， 壓力變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下， 壓力變送器正壓端的壓力應大于負壓段壓力才能測量。壓力變送器的取壓方式是指變送器和被測對象相聯(lián)系的形式。分為導壓管取壓和法蘭取壓，法蘭取壓方式又分為平法蘭和插入式法蘭兩種。  取壓方式應按被測介質(zhì)的特性選擇。對于粘性大、易沉淀、易結晶、易凝固、有腐蝕性的液體，液位的測量應用法蘭取壓方式。一般粘性液體如稀黑液、漂液、濃白水（含少量纖維）等用平法蘭取壓;粘性大、易凝固、沉淀性液體如濃黑液、綠液、紙漿等用插入式法蘭取壓。用插入式法蘭變送器，則變送器插入筒的膜片必須深入容器內(nèi)壁，至少要和容器內(nèi)壁相切;用平法蘭變送器，則容器側法蘭連接管應盡可能短些。

壓力變送器測量氣液系數(shù)與標方參數(shù)與雙法蘭變送器也有一定的聯(lián)系

不堵塞導壓管的介質(zhì)可用導壓管取壓方式。制漿造紙廠很少介質(zhì)、很少容器使用導壓管方式取壓?？紤]儀表選型統(tǒng)一性、互換性的要求，應統(tǒng)一使用法蘭壓力變送器，便于安裝、拆卸、維護、調(diào)校等工作。

上面敘述了變送器正壓室的取壓方式。而對于有壓密封容器或設備還要考慮變送器負壓室取壓方式。這是因為，對于有壓密封容器，取壓點(正壓室)處除了承受液體本身高度所形成的壓力外，還要承受容器內(nèi)氣相壓力的作用。因此，需從容器頂部引出氣相壓力和下部取壓點壓力比較，才能測出液位的高度。

 因負壓室為氣相壓力，僅以介質(zhì)特性考慮，用導壓管取壓完全可行。氣相不易凝結為液體，導壓管不用充填隔離液;如氣相易凝結為液體，則導壓管應充填隔離液或在低于變送器的地方安裝冷凝罐。但從設備實際情況看則不然。例如:壓力洗漿機在洗漿過程中要用負壓《用壓力變送器測量洗漿機內(nèi)的漿位，則負壓室就不能用導管取壓。這是因為在真空狀態(tài)下，變送器負壓取樣管路的液柱不能有穩(wěn)定的壓力，對所測量的漿位就要造成誤差。要克服這種負壓影響，應采用法蘭取壓，即用雙法蘭變送器測量洗漿機漿位以保證能準確反映洗漿機的漿位。

 同理，噴放鍋漿位的測量、蒸煮鍋液位的測量，都采用雙法蘭壓力變送器。同變送器正壓室取壓方式選擇的道理一樣，負壓室也不采用導壓管取壓方式。對于有壓密封容器液位的測量，統(tǒng)一采用雙法蘭壓力變送器。這與導熱油中遇高溫壓力變送器信號源有一家關系

 這樣，實際工作中，變送器取壓方式的選擇就簡單了：測量常壓開口容器液位選擇單法蘭壓力變送器，測量有壓密封容器液位選擇雙法蘭壓力變送器。

 選擇變送器時應注意以下幾個事項：只有計算出量程，正或負遷移量（如果存在遷移）才能選定變送器的型號和規(guī)格；變送器的量程規(guī)格是標準的，取量程時應取相應的標準量程；變送器正、負遷移量是有限制的，一般產(chǎn)品規(guī)定最大遷移量為最大測量范圍的土100%;變送器的遷移是零點的遷移，遷移后的量程不變，改變的是測量范圍，所以，變送器使用前必須調(diào)整到遷移后的測量范圍；變送器承受的差壓中存在在測量過程中不變值，將這個不變值遷移掉，使變送器的輸出信號僅與測量信號(液位)的變化有關。