液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。

氣體：高爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。

過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。

壓縮空氣。

天然氣，液化氣，火炬氣。

1、傳感器內(nèi)部無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，可靠性高，壓力損失小。

2、傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－40～350℃， 0～16Mpa。

3、量程范圍寬，精測(cè)量度高。

4、測(cè)量結(jié)果不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)影響

5、先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，下限低，抗振性能優(yōu)異。

6、12V~42V寬電源電壓輸入范圍適應(yīng)各種復(fù)雜電源環(huán)境。

7、本安設(shè)計(jì)內(nèi)部自帶齊納安全隔離柵。

        產(chǎn)品型式氨氣流量計(jì)按安裝方式分為：插入式和管段式。渦街流量計(jì)由一體式流量轉(zhuǎn)換器、流量傳感器組成。按流量傳感器的型式分為：插入式和管段式渦街流量計(jì)。

插入式傳感器安裝過(guò)程是首先在管道外壁上焊接帶有法蘭的底座，然后將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)，擰緊傳感器的法蘭和底座法蘭的固定螺栓。 

 

管段式(鍛件本體)

氨氣流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道，管段式傳感器適用管道直徑：DN15～600mm。 分法蘭式和卡裝式兩種，法蘭式渦街采用標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)標(biāo)GB/T9119-2000的法蘭，卡裝式渦街采用在管道上焊接法蘭，用長(zhǎng)螺栓連接兩端面法蘭將渦街卡入。

管段式鍋爐蒸汽流量計(jì)傳感器材質(zhì)為不銹鋼，測(cè)量管材質(zhì)為不銹鋼，特殊材質(zhì)訂貨時(shí)說(shuō)明。

 

表體內(nèi)徑D	表體外徑 D1	表體長(zhǎng)度 L	法蘭外徑 D2	中心螺距 K	法蘭厚度 C	螺孔直徑 d	螺栓數(shù)量 n	高度 H
15	85	65	150	110	22	18	4	250
20	85	65	150	110	22	18	4	250
25	85	65	150	110	22	18	4	250
32	85	65	150	110	22	18	4	238
40	85	65	150	110	22	18	4	238
50	95	65	160	125	24	20	4	243
65	115	65	185	145	26	20	6	253
80	130	65	200	160	26	20	6	261
100	150	65	235	190	28	22	8	271
125	175	65	270	220	28	26	8	284
150	200	65	300	250	30	26	8	256
200	250	85	360	310	32	26	12	325
250	295	150	425	370	35	30	12	348
300	345	160	485	430	38	30	16	373

 

法蘭式鍛件本體尺寸參數(shù)表：

表體內(nèi)徑D	表體長(zhǎng)度 L	法蘭外徑 D2	中心螺距 K	法蘭厚度 C	螺孔直徑 d	螺栓數(shù)量 n	高度 H
15	200	95	65	14	14	4	236
20	200	105	75	16	14	4	238
25	200	115	85	16	14	4	240
32	200	140	100	18	18	4	243
40	200	150	110	18	18	4	247
50	200	165	125	20	18	4	252
65	200	185	145	22	18	8	260
80	200	200	160	24	18	8	268
100	250	235	190	26	22	8	280
125	250	270	220	28	26	8	290
150	300	300	250	30	26	8	305
200	350	360	310	32	26	12	332
250	500	425	370	35	30	12	355
300	500	485	430	38	30	16	380
350	600	555	490	42	33	16	410
400	600	620	550	46	36	16	435
450	600	670	600	50	36	20	460
500	600	730	660	56	36	20	485
600	600	845	770	68	39	20	510

 

卡裝式鑄造本體尺寸參數(shù)表：

表體內(nèi)徑D	表體外徑D1	表體長(zhǎng)度L	法蘭外徑D2	中心螺距K	法蘭厚度C	螺孔直徑d	中心距L1	螺栓數(shù)量n	高度H
25	67	66	115	88	15	14	33	4	340
32	67	66	115	88	15	14	33	4	340
40	78	80	115	88	15	14	40	4	330
50	89	80	158	128	20	18	40	4	335
65	102	93					40	6	345
80	113	100	192	162	21	18	40	6	350
100	135	125	200	180	23	18	48	8	373
125	158	145					51	8	385
150	181	165	280	242	27	23	54	8	400
200	248	196	334	296	28	23	70	12	420

系統(tǒng)構(gòu)成

氨氣流量計(jì)量系統(tǒng)示意圖

1、氨氣流量計(jì)：輸出工況流量信號(hào)

2、壓力變送器：被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)壓力變化較大時(shí)選用。

3、溫度傳感器：被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。

4、流量計(jì)算機(jī)：也稱(chēng)“流量積算儀”、“二次表”等，內(nèi)置流量計(jì)算公式，根據(jù)用戶功能設(shè)定和采集的外部流量計(jì)、壓力變送器、溫度傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得出質(zhì)量流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量、或者熱量等。

 

流量計(jì)算機(jī)

外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP52 外形尺寸：160×80×160mm 開(kāi)孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg

1、128×64全中文字符液晶顯示，菜單式操作。

2、測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。

3、瞬時(shí)流量最大顯示值：999999.9

4、累計(jì)流量最大顯示值：999999999

5、信號(hào)輸出：4～20mA、RS-485或RS-232

6、掉電記錄，月報(bào)表、周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表功能

氨氣流量計(jì)安裝注意

1、氨氣流量計(jì)可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里，且有水淹的可能，應(yīng)選擇潛水型傳感器或變送器。

2、氨氣流量計(jì)在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計(jì)，液體珠流動(dòng)方向應(yīng)自下向上。

3、氨氣流量計(jì)的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長(zhǎng)的直管段，要求的上、下游直管段長(zhǎng)度隨管道狀況不同而異。渦街流量計(jì)的上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開(kāi)閥門(mén)，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開(kāi)閥門(mén)安裝在流量計(jì)下游5D 之后。 安鍋爐蒸汽流量計(jì)計(jì)的管道必須與流量計(jì)內(nèi)徑一致，否則管道必須變徑。用戶可根據(jù)管道和施工的具體條件，按本產(chǎn)品操作手冊(cè)中的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。

4、在設(shè)計(jì)管道安裝時(shí)，傳感器或變送器放大器的上端應(yīng)留有500mm 空間，以方便調(diào)試和檢修

 

5、當(dāng)流量計(jì)需要溫壓補(bǔ)償式時(shí)，壓力變送器安裝在流量計(jì)上游1D，測(cè)溫元件(通常用鉑電阻PT100)安裝在下游3～5D

氨氣流量計(jì)接線

脈沖輸出/4-20mA@HART

脈沖輸出/溫度補(bǔ)償/4-20mA@HART

三線制電壓脈沖輸出

 

電池供電/脈沖輸出/溫度補(bǔ)償

脈沖輸出/溫壓補(bǔ)償/RS485Modbus接口

脈沖輸出/RS485Modbus接口

溫度傳感器安裝

溫度傳感器為PT100。

安裝位置應(yīng)距渦街流量計(jì)下游2D～5D。

 

溫度傳感器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向 逆向傾斜安裝。

壓力變送器安裝

1、壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。

2、安裝位置應(yīng)距渦街流量計(jì)小于2D。

3、測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。

 

4、被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。

 

技術(shù)參數(shù)

 

管徑范圍(mm)	DN15～600
流速范圍(m/s)	液體0.3～6　　 蒸汽或氣體5～70
準(zhǔn)確度	±1%
工作環(huán)境	轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% (特殊情況請(qǐng)說(shuō)明) 傳感器：溫度-45～350℃ 壓力0～16MPa(特殊情況請(qǐng)說(shuō)明)
信號(hào)輸出	4-20mA@ HART　　RS-485
工作電源	DC12~42V或3.6V鋰電池
連接方式	法蘭連接 夾持連接
測(cè)量介質(zhì)	液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 氣體：高爐煤氣、混合煤氣、氯氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾?/span> 蒸汽：飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽