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1、壓力變送器作為保護信號的延遲分析   針對上述問題，采用爐膛壓力模擬量信號取代壓力開關(guān)量信號，實時監(jiān)控爐膛壓力模擬量信號，一旦發(fā)生管路堵塞，則可及時實施管路吹掃措施;由DCS將模擬量信號轉(zhuǎn)換成越限開關(guān)量信號，經(jīng)判斷后完成爐膛壓力的保護控制。這樣，可有效解決因爐膛壓力開關(guān)取樣管路堵塞造成保護拒動的問題。但是，采用爐膛壓力模擬量信號將產(chǎn)生爐膛壓力保護延遲的問題:    (1)爐膛壓力保護信號由信號測量和傳輸、信號采樣和轉(zhuǎn)換以及邏輯運算3個部分組成。信號測量和傳輸將現(xiàn)場信號由物理量轉(zhuǎn)換成電信號并傳輸至DCS，未產(chǎn)生延遲;通過I/O模件的多路切換開關(guān)和12位A/D轉(zhuǎn)換器完成信號采樣和轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的延遲可忽略不計;由于I/O模件轉(zhuǎn)換精度要求在0.5%以內(nèi)，對于多數(shù)爐膛壓力定值為2000Pa的機組，轉(zhuǎn)換誤差為2000PaX0.5%=10Pa，可以忽略;對于邏輯運算，模擬量回路的計算周期為100ms，即采用模擬量信號作為保護信號存在100ms的延遲。    (2)爐膛壓力保護動作時，壓力以秒級的速度快速上升或下降，爐膛壓力的變化速率甚至達到1000Pa/s。模擬量信號的100ms(0.1s)延遲誤差為:1000Pa/sX0.1s=100Pa，因此將模擬量信號用于爐膛壓力保護控制時，將產(chǎn)生100Pa左右的延遲誤差。    (3)某300MW機組在爐膛壓力高III值MFT動作時，2個爐膛壓力變送器顯示值分別為1924,1936Pa，平均為1930Pa，與爐膛壓力保護定值2000Pa相差70Pa。由此得出，模擬量信號產(chǎn)生的延遲均小于100Pa。