【摘要】溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在偏差，這樣會導(dǎo)致因溫度采集與顯示偏差，使得產(chǎn)品制造因工藝溫度控制問題，如殺菌不徹底，造成批量的產(chǎn)品質(zhì)量事故，對企業(yè)造成損失。文章主要針對我司工廠現(xiàn)場工藝設(shè)備溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在2 ～ 3℃偏差的問題進(jìn)行分析，并提出解決方法，取得了良好的效果。

1 問題分析
通過分析發(fā)現(xiàn)主要是由于兩個(gè)問題造成:
( 1) 溫度計(jì)廠家沒有嚴(yán)格校準(zhǔn)溫度變送器，致使PT100 溫度計(jì)的溫度變送器存在較大誤差從而引起觸摸屏溫度顯示與現(xiàn)場溫度變送器偏差過大。
( 2) 派莎克蒸汽比例閥維修沒有按照規(guī)范檢修導(dǎo)致PLC 給定行程與比例閥實(shí)際動作行程不對應(yīng)( 如給定行程10%，實(shí)際開度甚至達(dá)到100%) ，最終引起調(diào)節(jié)失控導(dǎo)致設(shè)定溫度與顯示溫度存在較大偏差。另，若比例閥壓縮空氣壓力超出其銘牌要求壓力范圍( 依照相應(yīng)規(guī)格3 ～ 5bar) ，也會造成溫度與實(shí)際要求溫度超差。

2 解決方法
2． 1 溫度變送器校驗(yàn)方法( 圖1 溫度變送器)
配備好以下工具:
精準(zhǔn)電阻箱，fluke 萬用表，24VDC 電源。溫度變送器校驗(yàn)示意圖:

工廠所選溫度變送器范圍幾乎都是0 ～ 150℃，通過查PT100熱電阻溫度阻值對照表可知0℃ 時(shí)PT100 阻值為100Ω，150℃ 時(shí)PT100 阻值為157． 3℃。我們先把電阻箱阻值設(shè)置為100Ω，觀察萬用表示數(shù)是不是4mA，如果不是的話調(diào)節(jié)溫度變送器零點(diǎn)旋鈕直到萬用表示數(shù)為4mA 為止; 調(diào)整好零位后，我們再調(diào)整量程，把電阻箱阻值設(shè)置為157． 3Ω，觀察萬用表示數(shù)是不是20mA，如果不是的話調(diào)節(jié)溫度變送器量程旋鈕直到萬用表示數(shù)為20mA 為止，這樣溫度變送器的零點(diǎn)和量程都已經(jīng)校準(zhǔn)好了，可以很準(zhǔn)確的把溫度變送顯示到操作屏上。

2． 2 蒸汽比例閥調(diào)整方法( 圖2 蒸汽比例閥定位器)
通過PLC 給定比例閥4mA 信號，通過比例閥定位器零位調(diào)節(jié)羅盤使比例閥開度剛好為0%; 給定比例閥20mA 信號，通過比例閥定位器行程調(diào)節(jié)螺釘使比例閥開度剛好為100%。然后再重新安裝上述步驟調(diào)整一遍比例閥的零位和行程，便可把比例閥調(diào)整準(zhǔn)確。

3 調(diào)整后效果
經(jīng)過以上調(diào)試后，操作屏顯示溫度已經(jīng)和現(xiàn)場溫度變送器非常吻合，在1℃偏差以內(nèi)。并且比例閥0 ～ 100% 行程非常準(zhǔn)確，因此溫度調(diào)節(jié)非常穩(wěn)定，操作屏顯示溫度和設(shè)定溫度已經(jīng)在0． 5℃
以內(nèi)。把該種方法應(yīng)用后，使得工藝溫度已經(jīng)非常穩(wěn)定，顯示溫度與設(shè)定溫度幾乎沒有偏差。

4 適用場合
適用于工業(yè)控制，現(xiàn)場溫度變送器做采樣輸入模擬量至PLC，模擬量由PLC 輸出，控制作為執(zhí)行元件的比例閥，達(dá)到精確控制工藝設(shè)備溫度要求的場合。

5 注意事項(xiàng)
( 1) 為了保證一些重要場所的測量溫度準(zhǔn)確度，新購買的溫度計(jì)的變送器必須進(jìn)行校準(zhǔn)，并且校準(zhǔn)時(shí)要注意電阻箱的阻值零飄。
( 2) 維修時(shí)，把比例閥從管道上拆下來的時(shí)候一定不要變動定位器在比例閥上的位置，這樣會引起比例閥行程不準(zhǔn)確。